Особый способ вторичной переработки бумаги: Peter Seppele Gesellschaft mbH использует газеты для производства премиальной продукции Thermofloc на своем предприятии в Файстриц. А одновальный измельчитель Micromat 2000 компании Lindner Recyclingtech оказался идеальной технологией, гарантирующей требуемые высококачественные результаты. Стационарная машина измельчает от четырех до шести тонн газет одного происхождения в час до размера зерна менее 60 миллиметров.

Seppele - один из старейших клиентов Lindner в Австрии. Деловые отношения начались в 1993 году, когда две компании соседствовали со своими производственными предприятиями в Файстриц-ан-дер-Драу, Австрия.

 

Это было в то время, когда генеральный директор Ing. Mag. Питер Сеппеле объяснил в интервью, что Сеппеле купил первый большой измельчитель, произведенный Линднером. Сегодня семейный бизнес находится в четвертом поколении с тремя предприятиями в Каринтии, примерно 195 сотрудников и годовым объемом продаж около 38 миллионов евро, а также управляет тремя шредерами Lindner, включая с 2010 года одновальный шредер Micromat 2000 для производства Thermofloc. Стационарная испытанная машина Lindner Recyclingtech зарекомендовала себя как идеальное решение для измельчения газет одного происхождения в высококачественный целлюлозный изоляционный материал.

 

Peter Seppele Gesellschaft mbH, основанная как транспортная компания в 1929 году, работает в секторе управления отходами с 1971 года и внесла свой вклад в формирование нового образа мышления в отрасли. Отец Питера Сеппеле, носящий то же имя, что и его сын, управлял бизнесом еще девять лет назад и был главой компании более 40 лет; Австрийская отрасль по утилизации отходов по-прежнему высоко ценит его как пионера в области защиты окружающей среды. «Все дело в сохранении ресурсов», - так Питер Сеппеле резюмирует философию своей компании в этом отношении. «Это то, что нас мотивирует каждый день: мы избегаем отходов и собираем побочные продукты производственных процессов наших клиентов как можно скорее, чтобы превратить их во что-то полезное». В 1996 году началось производство и продажа Thermofloc. целлюлозный изоляционный материал из измельченных газет. А с 1998 года компания также производит материал для звукоизоляции из бумажных поддонов и превращает древесные гранулы в топливо.

 

Материал, используемый для производства изоляционного материала, закупается по типу на открытом рынке и в основном доставляется на предприятие грузовиками из Италии. По словам менеджера подразделения Thermofloc Mag. Хаймо Крайнер описывает производственный процесс, после проверки по прибытии газеты временно помещаются на хранение. Пачки газет затем забираются из временного хранилища вилочным погрузчиком, разрезаются рабочими Seppele, проверяются и подаются в Micromat с помощью конвейерной ленты - цепного конвейера - и измельчаются до размера зерен 90% меньше 60 миллиметров. Затем материал подается в измельчители волокна и смешивается с дополнительными компонентами в процессе сушки. Конечный продукт - это готовый к использованию сыпучий целлюлозный изоляционный материал, который нужно только упаковать, и затем он готов к продаже. В Seppele эту задачу выполняют роботы.

 

Thermofloc одобрен для использования по всей Европе и в настоящее время продается в 18 странах. По словам Питера Сеппеле, этот органический изоляционный материал имеет те же свойства, что и стекло или минеральная вата, но его экологические преимущества выделяют его. «Это переработанный продукт, сертифицированный natureplus, который отлично изолирует здания». Нанесенный машинным способом методом термовоздействия, легко создать безотходную полую стену или напыляемую изоляцию для крыш, полов и стен.

Производительность измельчителя Lindner Micromat 2000 имеет решающее значение для соответствия стандартам качества продукции премиум-класса. Как соглашается Хеймо Крайнер. Почему Seppele решила купить эту машину у Lindner? «Потому что, по сравнению с другими машинами, эта машина наиболее точно оправдала наши ожидания». Шредер работает непрерывно круглосуточно, обычно семь дней в неделю. Производительность составляет от четырех до шести тонн газет в час, а износ ножей и контрножей минимален в соответствии со спецификациями. Пока что компания довольна стандартной машиной со стандартными комплектующими. Как говорится, ножи - это идеальное сочетание жесткости и гибкости.

 

На практике гидравлическая заслонка для техобслуживания, предназначенная для быстрого удаления посторонних частей и доступа к ротору, оказалась столь же полезной, как и система подвижных грохотов для беспроблемной замены грохота и системы внутреннего подъемника, гарантируя более высокие объемы заполнения и предотвращая ненужную утечку материала. Компания может самостоятельно выполнить 80% всех ремонтных работ; Сервисная команда Lindner вызывается только в том случае, если что-то необходимо заменить, а в Seppele такое случается редко.

 

Что касается энергопотребления, генеральный директор Питер Сеппеле и менеджер подразделения Thermofloc Хаймо Крайнер не могут назвать конкретных цифр, но они полагаются на свой многолетний опыт работы с клиентами: в целом они знают, что Lindner производит рентабельные машины во всех аспектах и всегда является пионером рынка в разработке инновационных концепций приводов. Наш визит в компанию Seppele закончился личными анекдотами о заблудшей старой дверце машины и устаревших банкнотах в шиллингах, которые пришлось измельчить и перепрофилировать после того, как Австрия перешла на евро. Но это совсем другая история …