Шпитталь/Драу (Австрия)/Эрндтебрюк (Германия), сентябрь 2022 г. С 2018 г. группа AST, производитель пластиковых контейнеров и бочек из полиэтилена высокой плотности, занимается очисткой и восстановлением бывших в употреблении контейнеров, чтобы обеспечить более длительный срок службы своей продукции. и большая устойчивость в производственном процессе. С 2021 года петля замкнулась еще одним звеном — предприятие по переработке пластмасс (PRF) от Lindner перерабатывает бывшие в употреблении контейнеры, которые затем используются для производства новых бочек и контейнеров. Поскольку эти продукты также предназначены для опасных и пищевых производств, высококачественный рециклат имеет решающее значение, а также оптимально скоординированные процессы рециркуляции.

Экономика замкнутого цикла, «Зеленый курс», квоты на переработку, сохранение ресурсов, энергоэффективность, устойчивость — это модные слова, которые мы слышим каждый день, особенно в сфере переработки. В конце концов, наша отрасль в основном связана с ответственным управлением окружающей средой и ее ресурсами, а также с соответствующими усилиями по сохранению материалов в экономической системе самого высокого качества и как можно дольше. Как производственная компания, основное внимание уделяется дизайну продукта, долговечности, возможности вторичной переработки и, в частности, в промышленности по переработке пластмасс, качеству рециклата, используемого для производства конечного продукта.

 

Центр компетенций в области устойчивого производства продукции

Группа AST, в частности материнская компания AST Kunststoffverarbeitung GmbH в Эрндтебрюке, Германия, уже некоторое время занимается экономикой замкнутого цикла и переработкой отходов. Семейная компания AST Group является одним из лидеров европейского рынка по производству пластиковой тары для химической и пищевой промышленности — отраслей, в которых высококачественная пластиковая тара и бутылки имеют решающее значение. С самого начала основное внимание уделялось созданию оптимального производственного цикла, который позволил бы увеличить долю вторсырья для собственной продукции компании, а также использовать продукцию, изготовленную из вторсырья, в вредной и пищевой промышленности. Ставки, несомненно, были высоки. Тем не менее, вскоре после этого был создан первый центр компетенций по пластмассам и установлена

Энергоэффективность и качество

Когда дело дошло до перерабатывающего предприятия, решение было принято в пользу австрийского пионера индустрии Lindner. «Для нас было важно, чтобы предприятие могло перерабатывать все виды материалов, от полых предметов до измельчения», — объясняет Хауке Грабау, руководитель отдела вторичной переработки в AST Kunststoffverarbeitung GmbH. «При проектировании объекта мы сосредоточились на энергосберегающих технологиях, экономящих ресурсы. Измельчители, мельницы, различные этапы промывки, включая систему горячей промывки, которую мы можем включать в зависимости от требуемой интенсивности, идеально соответствуют нашим требованиям», — говорит Грабау. Харальд Хоффманн, управляющий директор Lindner Washtech, дочерней компании Lindner, специализирующейся на переработке пластмасс, поясняет: «При планировании основное внимание уделялось эффективности и высокому качеству. Благодаря нашей модульной системе отдельные компоненты идеально адаптируются к исходному материалу и степени загрязнения. Эффективная конструкция с оптимальным байпасным решением также позволяет перерабатывать несколько потоков материала».

 

Выходной материал отличается особенно высоким уровнем однородности и чистоты, что идеально подходит для последующей экструзии. Являясь одним из немногих специалистов по переработке, Lindner предлагает комплексные решения, оптимально подходящие для отдельных этапов процесса измельчения, сортировки, промывки и сушки. «Мы очень довольны и каждый раз будем выбирать перерабатывающие предприятия Lindner. Отличная команда с высокомотивированными сотрудниками, с которыми у нас сложились тесные рабочие отношения», — говорит Хауке Грабау.