Получения RDF из отходов благодаря шредеру LINDNER Polaris
Одновальный измельчитель Polaris оптимизирует одностадийную переработку топлива, полученного из отходов
Polaris 2200 и 2800 - это два новых одношнековых измельчителя от Lindner, оптимизированных для экономичного одношагового измельчения необработанных бытовых отходов, а также промышленных и коммерческих отходов. Типичная область применения - переработка топлива, полученного из отходов (RDF), которое используется вместо ископаемого топлива в кальцинаторах цементных заводов или на тепловых электростанциях. Поскольку измельчители Polaris работают на особенно низкой скорости и, соответственно, с высоким крутящим моментом, их ножи с огромной мощностью режут входной материал, как того требует одноступенчатый процесс. Тип 2200 с загрузочным отверстием 4090 x 3000 мм и длиной ротора 2115 мм измельчает, например, до 22 т коммерческих и промышленных отходов в час. Polaris 2800 с загрузочным отверстием 4779 x 2370 мм и длиной ротора 2805 мм обеспечивает производительность до 32 т / ч. В зависимости от выбора сит, конечный размер зерна составляет от 50 мм до 120 мм.
Благодаря принципу резания и автоматическому управлению системой толкателя, технология одношнекового измельчителя Lindner обеспечивает постоянную производительность при однородном размере зерна. Каждый отдельный компонент системы отличается надежностью, типичной для продуктов Lindner. Это начинается с прочного шасси и мощных, высоконадежных асинхронных двигателей с номинальной мощностью 200 кВт (тип 2200) и 2 x 132 кВт (тип 2800). Двухступенчатый ременный привод, который оказался очень успешным с измельчителями Lindner, передает очень высокий крутящий момент на ротор. Если появляется не измельчаемый посторонний материал, встроенная скользящая муфта надежно останавливает машину. Большая гидравлическая заслонка и дверцы для обслуживания обеспечивают удобный доступ, например, для замены шести или восьми простых в обращении экранных модулей или для поворота ножей, которые можно использовать с четырех сторон.
Идеально подходит для RDF, оптимизированных под приложения
С разработкой одношарового измельчителя Polaris Lindner поддерживает тенденцию к оптимальной обработке RDF, чтобы обеспечить ее соответствие запланированному применению. Это позволяет системе функционировать экономически эффективно и с максимальной эффективностью. Таким образом, компании, которые перерабатывают топливо, полученное из отходов, для использования в неволе, имеют возможность сделать свое производство более рентабельным. Прочная и не требующая большого ухода техперевалка Polaris также позволяет клиентам, перерабатывающим отходы, продавать их как RDF для достижения более высокой прибыли.
В зависимости от исходного материала, относительно грубый измельченный материал, произведенный новыми измельчителями Polaris, имеет среднюю теплотворную способность от 15 до 18 МДж / кг и поэтому идеально подходит для кальцинатора. Для сравнения, использование RDF в качестве вторичного топлива в основной камере сгорания цементных заводов, где может быть достигнута температура до 2000 ° C, предъявляет различные требования к свойствам RDF. Здесь двухступенчатые системы от Lindner по-прежнему являются первым выбором. Состоят из предварительного измельчителя Юпитера, разделительного блока и дополнительного измельчителя Komet, они производят оптимальный измельченный материал с определенным размером зерна менее 35 мм.
Пилотное приложение доказывает экономическую эффективность
Австрийская компания по утилизации отходов KAB Kärntner Abfallbewirtschaftung , которая эксплуатирует оборудование для производства топлива, полученного из отходов, по самым высоким техническим стандартам, была одной из первых переработчиков, которая приобрела практический опыт работы с новым Polaris. Управляющий директор Вернер Бляйбергер говорит: «Наша компания хотела воспользоваться экономическими преимуществами технологии одношагового измельчения. В поисках современной высокопроизводительной системы наше внимание было обращено на Линднера. Они одолжили нам первый прототип Polaris для тестирования в течение года. За этот период система очень впечатляюще доказала свою эффективность, надежность, низкие эксплуатационные расходы и удобство обслуживания. Бескомпромиссная приверженность Lindner к максимальному качеству и успешное внедрение шредера на практике стали для нас убедительными аргументами ».