В настоящее время в упаковочной группе VPK в континентальной Европе работают два измельчителя отходов Untha XR, которые измельчают целлюлозные канаты в рамках процесса производства бумаги с замкнутым контуром.

В Дендермонде необработанные отходы канатной пульпы поступают в измельчитель Untha XR3000C через установленный на потолке захват для захвата с пропускной способностью пять тонн в час. Сито диаметром 50 мм обеспечивает однородный размер частиц до того, как фракция падает на горизонтальный разгрузочный конвейер. Затем измельченный материал проходит по поднятому конвейеру к электромагнитному сепаратору FE, где металлы извлекаются для последующей продажи и переработки. Готовый продукт представляет собой топливо со спецификацией SRF, которое VPK использует на собственном объекте «Отходы до энергии».

SRF движется через конечный горизонтальный конвейер в бункер с шагающим полом, чтобы напрямую питать установку. Датчик уровня обнаруживает, когда емкость заполнена на 70%, и конвейер автоматически переворачивается, чтобы вместо этого избыток материала мог упасть в отсек для хранения.

 

Комплексное решение, включающее помещение для шкафов управления, стальные опоры, платформы обслуживания, лестницы и даже краны, было поставлено компанией Untha в виде пакета «под ключ». В тендере была заявлена система, способная обрабатывать 5800 тонн в год (только в дневное рабочее время), но команда ВПК уже уверена, что эта цель будет превышена.

Комментируя проект, менеджер VPK Group по энергетике и окружающей среде Йохан Даес сказал: «Мы особенно впечатлены тем, что мы можем перерабатывать эти отходы за один шаг, так как для измельчения канатов традиционно требуются два измельчителя. Из ознакомительного визита на другой клиентский сайт в Турции мы знали, что эта одностадийная методология будет чрезвычайно эффективной, поэтому мы приступили к инвестициям в XR для наших бельгийских и французских сайтов.

«Благодаря внедрению этого процесса мы извлекли выгоду из экономии средств, снизили углеродное воздействие ненужной транспортировки отходов и создали полностью самодостаточный замкнутый контур».

Менеджер по продажам компании Untha Даниэль Вресник, который с самого начала отвечал за проект, добавил: «Измельчение целлюлозных канатов - общеизвестно сложная и тяжелая операция, требующая надежной и надежной машины. Не существует двух одинаковых кусков материала, поэтому измельчитель должен быть в состоянии справиться с тем, что ему брошено.

«Мы оснастили XR двумя режущими рядами и редуктором + редуктор для максимального крутящего момента на валу, что обеспечивает производительность без необходимости высоких скоростей. У нас есть возможности дистанционной диагностики, если нам нужно, например, консультировать по поводу скорости вращения ротора или регулировки плунжера, но предварительные данные свидетельствуют о том, что единственный оператор линии полностью контролирует этот процесс ».

 

Сложный характер входного материала был не единственной проблемой этого проекта. След пакета под ключ был первоначально разработан, чтобы сидеть снаружи на открытом воздухе. Тем не менее, дальнейшие исследования показали преимущества ограждения линии, что привело к строительству здания площадью 180 кв. М для размещения системы. Поэтому необходимо было отрегулировать высоту, угол и длину конвейеров, а измельчитель даже пришлось опустить в здание с помощью 100-тонного крана до того, как была установлена крыша здания.

Поставки машин Унтой на Голубой бумажной фабрике во Франции практически идентичны, за исключением того, что она будет перерабатывать примерно 4500 тонн материала в год.

Подводя итоги, Йохан сказал: «Утилизация может стать дорогостоящим и сложным процессом для производителей бумаги, особенно при обращении с отходами, такими как целлюлозные канаты. В то же время мы всегда стремимся свести к минимуму чистое воздействие нашей деятельности на окружающую среду, одновременно снижая затраты, поэтому имело смысл самостоятельно управлять измельчением, разделением и производством SRF. Мы рады, что смогли полностью замкнуть петлю ».

VPK сразу же приобрел два пакета «под ключ» с расширенным гарантийным пакетом, включающим в себя сервисные проверки, проведенные австрийскими инженерами компании Untha.