+7(495)510-7278

4-х роторный шредер WEIMA ZM

     Четырех роторные шредеры серии ZM используются на деревообрабатывающих предприятиях для измельчения объемных отходов таких, как доски и поддоны, а также всех типов упаковки и картона. Таким образом достигается значительное снижение объема отходов с последующей немедленной переработкой.  

             

Производительность шредеров серии ZM – 300-2000 кг/час – зависит от состава исходного материала и перфорации фракционного сита. Крайне низкая скорость вращения валов, около 25 об./мин., производит минимальный уровень шума, примерно 76 дБ.
Материал загружается через приемный бункер откуда он поступает непосредственно в камеру измельчения. Конструкция бункера может быть разработана с у четом индивидуальных требований заказчика. Материал захватывается зубьями роторных дисков при высоком крутящем моменте и измельчается.
После измельчения материал выгружается через фракционное сито, установленное под рабочей камерой.

 

              

 

ОБОЗНАЧЕНИЕ  ZM 30 ZM 40 ZM 50
Размеры загрузочного окна (мм) 1000 x 1250 1300 x 1400 1500 x 1400
Диаметр ротора (мм) 235 280 280
длина́ ротора (мм) 460 760 960
Частота вращения ротора (об/мин) 25 25 25
Мощность (кВт) 2 x 7,5 / 2 x 11 2 x 15 / 2 x 18,5 / 2 x 22 2 x 15 / 2 x 18,5 / 2 x 22/ 2 x 30
Количество ножей на роторе (шт.) 23 25 47
Вес (≈ кг) 1300 2500 3000
Выходное отверстие транпортировачной трубы 200 200 200
 Размер ячеек сита (мм) 20 - 40 20 - 40 20 - 40

 

                     

  • Машины оборудованы большим загрузочным бункером.
  • Подача материала может осуществляться при помощи загрузочного конвейера, вилочного погрузчика, крана, грейфера или ковшового погрузчика до полного заполнения бункера.
  • Конструкция бункера может быть разработана по индивидуальному заказу и гарантировать эффективную подачу материала и экономичную работу шредера без помощи человека.
  • Шредер можно укомплектовать дополнительным оборудованием и выстроить в законченную технологическую линию.
  • Материал может складываться в машину по мере накопления.
  • Измельчающие валы также могут работать при полностью загруженном бункере.
  • При возникновении перегрузки левые и правые валы включаются на реверсивный ход независимо друг от друга.
  • При перегрузке одной пары валов включается реверс и часть материала перебрасывается на другую пару валов, что позволяет оптимизировать нагрузку на каждый двигатель и увеличить производительность при минимальном потреблении электроэнергии.

 

Ножи и ротор:
Специально разработанный ротор имеет диаметр от 235мм до 280мм, выполненный из наборных сегментов имеет скорость вращения около 25 оборотов в минуту.
Затачиваемые ножи, имеющие агрессивный угол заточки, закреплены на оси вала. В первую очередь это дает возможность сократить зазор между ножами, гарантируя высокую степень измельчения при низких затратах на электроэнергию и максимальную производительность.
 
                           
 
Электродвигатель и редуктор:
Роторы приводятся в движение при помощи электродвигателей с посредством передачи крутящего момента через высокоскоростной редуктор, который закреплен на конце оси ротора с одной стороны.
Опыт, приобретенный нашей фирмой в производстве измельчителей, позволил разработать качественный, долговечный вид ротора, который является преимуществом компании WEIMA, позволяя сохранять лидирующие позиции в Мире.
 
                    

Новости

Все новости

Форма обратной связи